1. Qum ishlab chiqarish liniyasini maydalash sxemasi
Sxema dizayni asosan uch bosqichni o'z ichiga oladi: texnologik jarayon, samolyot sxemasi dizayni va uskunani tanlash dizayni.
1.1 jarayon dizayni
Tizimli ozuqa va yakuniy tayyor mahsulotga qo'yiladigan talablar juda aniq bo'lsa, maydalash va skrining jarayonining yo'nalishi ko'p sxemali bo'lishi mumkin. Turli sxemalarda tanlangan uskunalar soni va turini tanlash har xil, shuning uchun sxemani amalga oshirishning dastlabki sarmoyaviy qiymati va kelajakdagi operatsion qiymati boshqacha bo'ladi. Dizaynerlar, sarmoyadorlar va operatorlar to'liq muhokama qilishlari va amaliy bo'lishlari, yaxshiroq jarayon sxemasini aniqlash uchun afzalliklari va kamchiliklarini tortib olishlari kerak.
1.2 dizayn dizayni
Texnologik oqim dizayni bo'yicha aniqlangan asosiy uskunalar foydalanuvchining hududiga qarab tekislikda joylashganda, quyidagi jihatlar e'tiborga olinadi:
(1) xom ashyo koni va ishlab chiqarish liniyasining ozuqa kirish joyi, ozuqa kirish joyi va tushish balandligi, uskunalar joylashuvi, omborxona va material chiqarish rejimi orasidagi masofa;
(2) silliq materiallar oqimi sharoitida imkon qadar kam va qisqa tasma konveyerlarini o'rnating;
(3) ishlab chiqarish va mahsulot tashish uchun oraliq ombor va tayyor mahsulot omborining dizayni bilan tanishing va saytdan to'liq foydalaning;
(4) Mashinalarning ishlashi va texnik xizmat ko'rsatilishi, elektr boshqaruvining ishlash holati va aloqasi qulay.
Samolyot maketining dizayni tugagandan so'ng, barcha uskunalarni, shu jumladan transport uskunalari, saqlash uskunalari, elektrni boshqarish va boshqalarni oldindan aniqlang.
1.3 uskunalarni tanlash va loyihalash
Birlashtirilgan maydalash va saralash uskunalarining uch turi mavjud: qattiq, yarim ko'chma (yoki chana) va ko'chma. Harakat rejimiga ko'ra, ko'chma maydalash stantsiyasi shinalar turiga va paletli turiga (o'ziyurar) bo'linadi. Bu uch turni butunlay mustaqil yoki aralash ishlatish mumkin. Masalan, birlamchi maydalash agregati ko'chma bo'lib, u yaqin atrofda bir necha ruda manbalaridan ozuqani maydalash uchun qulaydir, so'ngra tasmali konveyer orqali belgilangan joyga tashiladi, ikkilamchi, uchinchi darajali maydalash va saralash agregatlari mahkamlanadi. Shag'alli hovli turi shag'al maydonchasi ishlayotganda asbob -uskunalarning harakatlanish chastotasiga qarab belgilanadi. O'ziyurar uskunalar, ayniqsa, tez -tez uchraydigan holatlarga mos keladi. Eng qimmatlari shinalar va yarim harakatlanuvchi turlardir. Afzalliklari shundaki, bu turdagi uskunalar qisqa o'rnatish davriga, kamroq fuqarolik ishlariga va tezkor ishlashga ega.
2. Ezish va qum tayyorlash liniyasini loyihalash mezonlari va uskunalarini taqqoslash
Har xil qum -shag'al hovlilar tog 'jinsi, ishlov berish quvvati va qum -shag'al mahsulotlariga qo'yiladigan talablar jihatidan butunlay farq qiladi. Shuning uchun, dizaynda tanlangan maydalash va saralash uskunalari ham boshqacha.
2.1 boshlang'ich sindirish birligi
(1) Hozirgi vaqtda uch turdagi birlamchi maydalagichlar mavjud: jag 'maydalagich, qarshi hujumchi va tsiklli maydalagich.
Dastlabki buzilish sifatida, zarba sindirish faqat ohaktosh kabi o'rta yumshoq toshlarni davolashda qo'llaniladi, shuning uchun uni qo'llash doirasi cheklangan.
Katta o'lchamdagi jag'li maydalagichning ruxsat etilgan yon uzunligi 1 m gacha bo'lishi mumkin, bu esa asosiy maydalagichning eng ko'p ishlatiladigan modeliga aylandi. Tanlov ikkita narsaga bog'liq: * ruxsat etilgan maksimal yem zarrachalarining o'lchami talablarga javob beradimi; Ikkinchisi, tushirish zarrachalari kattaligi ostida tushirish porti hajmining ishlov berish quvvati tizim talablariga javob berishini aniqlash.
(2) Dastlabki to'xtatuvchidan oldin oziqlantiruvchi yoki panjara ekranining o'rnatilishi ishlab chiqarish liniyasining ko'lamiga bog'liq. Sabablari quyidagicha:
① Jag'ning sinishini to'liq ishga tushirishga ruxsat berilmaganligi va oziqlantiruvchi yuk bilan ishga tushirilishi mumkinligi sababli, oziqlantiruvchi oldingi jarayonda ovqatlanishni nazorat qiladi. Oziqlantiruvchi g'ayritabiiy tarzda yopilgandan so'ng, jag'ning sinishi saqlanishi kamayishi va tiklanishi oson bo'lishi mumkin;
② Oziqlantiruvchi intervalgacha damperli yuk mashinalari va yuklagichlarni jag'ni maydalagichga uzluksiz oziqlantirishga o'zgartiradi, jag 'maydalagich yukining tebranishini pasaytiradi va mashinaning ishlash muddatini uzaytiradi;
③ Ko'pincha, yuk mashinalarida oziqlantirish hajmi notekis, ba'zan katta va ba'zan kichik bo'ladi. Oziqlantirishning katta bo'laklari ko'p bo'lganda, jag'ning maydalagichida katta yuk bo'ladi va maydalash tezligi sekin bo'ladi. Aksincha, bu tez. Oziqlantiruvchi oziqlantirish tezligini shunday sozlashi mumkinki, jag 'maydalagich yuk katta bo'lganda ozroq ovqatlanishi mumkin, va tez maydalash tezligida ko'proq bo'ladi, bu ham o'rtacha ishlov berish quvvatini yaxshilashga yordam beradi.
(3) Umuman olganda, to'rt turdagi oziqlantiruvchi tanlash mumkin: panjara, zanjirli plastinka konveyeri, dvigatel vibratsiyali oziqlantiruvchi va inertiya vibratsiyali oziqlantiruvchi. Zanjirli plastinka konveyeri og'ir va qimmat. Dvigatel vibratsiyali oziqlantiruvchi qurilmaning ruxsat etilgan oziqlanishi kichik va ularning hech biri skrining qurilmasi bilan jihozlanmagan, shuning uchun foydalanish doirasi cheklangan.
(4) Inert vibratsiyali oziqlantiruvchi odatda gorizontal ravishda o'rnatiladi va kerakli tushish balandligi bar ekranidan past bo'ladi, shuning uchun u asosiy sindirish moslamasida foydalanish uchun javob beradi.
(5) Besleyicinin besleme hunisi nafaqat oziqlantiruvchi bilan mos keladi, balki foydalanuvchining oziqlantirish rejimi bilan ham belgilanadi. Damperli yuk mashinasi odatda oxirgi ovqatlanishni qabul qiladi, yuklagich esa yon tomondan ovqatlanishni qabul qiladi. Uning besleme omborining konstruktsiyasi boshqacha, va besleme haznesining samarali hajmi ozuqa yuk mashinasining korpusidan 1 ~ 1,5 baravar katta bo'lishi kerak.
2.2 ikkilamchi maydalash moslamasining ikkilamchi maydalash uskunasining uchta asosiy turi mavjud: mayda maydalash, jag 'maydalash, konus va maydalash.
(1) Ilgari mayda va mayda qum-shag'al maydonchalarida mayda maydalash keng tarqalgan edi. Kichik ishlov berish quvvati va chiqindilarda juda ko'p igna va parchalanish materiallari tufayli asta -sekin konusni maydalash va qarshi hujumni maydalash bilan almashtirildi.
(2) Katta maydalash koeffitsienti va igna va zarracha zarralari kamroq bo'lgani uchun, zarba sindirish qum karerlarida, ayniqsa, so'nggi yillarda yo'l qoplamali karerlarida keng qo'llanilmoqda.
Darbeli maydalagich ikkita muhim kamchilikka ega:
Birinchidan, bir xil ishlov berish quvvati va kiruvchi va chiquvchi materiallarning zarrachalarining o'lchamlari bir xil bo'lsa, uning o'rnatilgan quvvati konusni maydalash va jag'ni maydalashga qaraganda katta bo'ladi, chunki u asosan zarba maydalashni qabul qiladi va portlash effekti katta yaroqsiz energiya yo'qotilishiga olib keladi. yuqori tezlikda aylanish;
Ikkinchidan, zaif qismlarning aşınması tez. Xuddi shu ishlov berish sharoitida u konusli va jag'li maydalagichga qaraganda uch barobar qisqaroq bo'ladi va operatsiya narxi yuqori bo'ladi.
Bunga qo'shimcha ravishda, u yana ikkita xususiyatga ega: birinchidan, tushirish jarayonida ko'plab mayda zarralar mavjud bo'lib, ular ba'zi ilovalarda mashhur, masalan qo'lda qum tayyorlash, boshqalarda esa kamchilikka aylanadi; Ikkinchisi - uning tanlab maydalash funktsiyasi. Uning maydalash kuchi uzatish quvvati, rotor sifati va tezligi orqali boshqarilishi mumkin, shuning uchun yumshoq materiallarni qattiq materiallarni maydalamasdan maydalashni tanlash mumkin, bu keyinchalik ajratish uchun qulaydir.
(3) Konusli maydalagich - uyda va chet elda qum va shag'al maydonchalarida keng qo'llaniladigan ikkinchi darajali maydalagich. Uning bir xil spetsifikatsiyasi va turli xil bo'shliq shakllari turli xil ishlov berish shartlari talablariga javob berishi mumkin, bu jarayonlar oqimining ehtiyojlariga yaqinroq va u zaif qismlarning barqaror ishlashiga va uzoq xizmat qilish muddatiga ega. Konusning ikkita zaif tomoni bor:
Birinchidan, operatsiya nisbatan murakkab. Konusning qanday uzilishidan qat'i nazar, u ish holatini sozlash va rulman isitilishini sovutish uchun gidravlik va moylash tizimiga ega;
Ikkinchidan, ba'zi materiallarni maydalashda (masalan, metamorfik tog 'jinsi), qoyaning o'zi katta yoriq anizotropiyasi tufayli, igna va parchalanish oqimi yuqori bo'ladi.
2.3 uchta o'chirish moslamasi
Odatda uchta kesish moslamasi - konusni sindirish (qisqa boshli tip) va vertikal mil zarbasini sindirish (qum tayyorlash mashinasi).
(1) Butun maydalash va saralash kombinatsiyalangan uskunasining umumiy maydalash koeffitsienti katta bo'lganda, ikkinchi bosqichni maydalashga erishib bo'lmaydi va uchinchi bosqichni maydalash loyihalashtiriladi. Konusli maydalagich uchun ikkinchi maydalagich odatda standart bo'shliq turini, uchinchi maydalagich esa qisqa boshli bo'shliq turini qabul qiladi.
(2) Vertikal milya zarba maydalagichi (qum tayyorlash mashinasi) tez rivojlandi va qum tayyorlash, shakllantirish va uchta sindirish uchun keng tarqalgan uskunaga aylandi. Rotor tuzilishini, aylanish tezligini va dvigatel kuchini sozlash orqali tushirish zarrachalarining hajmini nazorat qilish mumkin. Tosh oqimi ayniqsa silliq va ishlov berish hajmi katta. Vertikal mil zarba maydalagichi nafaqat qum tayyorlash mashinasi, balki uchinchi darajali maydalash va hatto ikkinchi darajali maydalashning rivojlanish tendentsiyasiga aylandi.
2.4 oldindan saralash birligi va tayyor mahsulotni skrining birligi uchun, bosqichma -bosqich maydalash jarayonida old va orqa maydalash jarayonlarining o'rtasiga joylashtirilgan oldingi skrining mashinasi ikkita funktsiyaga ega:
Birinchidan, bu keyingi maydalash jarayonining ishlov berish hajmini kamaytirishi mumkin. Oldindan saralash mashinasi, avvalgi maydalashdan keyin tushirish quvvati keyingi maydalashning zarracha kattaligidan kichik bo'lgan materiallarni ajratadi, shunda keyingi maydalash tushirishida mayda zarrachalar ulushi kamayadi;
Ikkinchidan, katta hajmdagi mahsulot materiallarini skrining yordamida olish mumkin. Vibratsiyali ekranning narxi maydalagichga qaraganda past bo'lgani uchun, "ko'proq ekran va kamroq sinishi" * dizayndagi keng tarqalgan usul hisoblanadi. Oldindan skrining mashinasining ish holati katta bo'lak o'lchamlari va katta o'tkazuvchanligi bilan tavsiflanadi, shuning uchun ekran to'rlari ham katta bo'ladi va skrining samaradorligi juda yuqori bo'lishi shart emas (va material blokirovkasini ishlab chiqarish oson emas). Shuning uchun, dumaloq tebranish ekranidan tashqari, teng qalinlikdagi ekran va rezonansli ekran ham tanlanishi mumkin. Tayyor mahsulot ekrani qum karerida mahsulot materiallarini saralash va tasniflash uchun ishlatiladi. Ekran toza bo'ladimi yoki yo'qmi, qum karerining mahsulot sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Odatda, aniqlangan ekranlash samaradorligi 90%dan oshadi va ekran to'rlari tayyor materialning zarracha hajmiga qarab o'rnatiladi. Dumaloq tebranish ekranidan tashqari, uch fazali elliptik ekran ham tanlanishi mumkin.
2.5 tozalash moslamasining mashinadan yasalgan qum mahsulotlari suv bilan yuvilishi kerak. Qum va tosh mahsulotlarini tozalash aralash tuproqni va boshqa iflosliklarni olib tashlashi va mayda kukun tarkibini nazorat qilishi mumkin. Beton agregati sifatida tozalangan qum va tosh beton sifatini yaxshilashi va suv miqdorini kamaytirishi mumkin. Shu sababli, qum va shag'al hovlilarida tozalash moslamalarini ishlatish tobora keng tarqalgan bo'ladi. Qum va toshni tozalashning ikkita usuli bor: agar faqat tayyor materialdagi mayda kukun nazorat qilinsa, uni tebranish ekranida tozalash mumkin. Tozalangan suv, qum va toshni tozalash uchun qum va toshni qum va toshdan ajratish uchun pastki ekrandan kichikroq mayda zarracha materiallari bilan birga qum va toshni tozalash mashinasiga kiradi. Suv va mayda kukunlar cho'kindi va suvsizlanish bilan ajralib chiqqandan keyin qayta ishlanadi. U qum va tosh kir yuvish mashinasida ham tozalanishi mumkin (ya'ni tebranish ekranida emas). Bu vaqtda, tayyor materialdagi mayda kukun miqdoriga ko'ra, nozik kukunni yuvish va saqlash miqdorini nazorat qilish uchun qum va tosh kir yuvish mashinasining tezligi va toshib ketadigan suv miqdori nazorat qilinishi kerak. Agar qum va toshga yopishtirilgan loy asosan tozalansa, toshni yopishtirilgan loydan keyin qum va tosh sifatini ta'minlash uchun uni mayda kukunga maydalashdan oldin shag'al yoki tosh tozalagich bilan tozalash kerak. keyingi maydalash va saralash. Bunday uskunalar odatda tebranish ekranidan oldin o'rnatiladi, u skrining oldidan tozalanadi.
Qum va toshni tozalash miqdorini nazorat qilish va iloji boricha mayda kukunni qayta tiklashda, tashqi qum va tosh hovli gidravlik tasniflagichni qabul qiladi, u vibratsiyali ekran va qum va toshni tozalash mashinasi orasiga qo'shilib, qum va uni tegishli standartlarga moslashtirsin. Bu borada Xitoyda kamdan -kam ishlatiladi. Katta yo'qotilgan mayda kukunni qayta tiklash uchun uch bosqichli cho'ktirgichning katta maydonini tayyorlash kerak yoki katta hajmdagi suvsizlantirish va qayta tiklash uskunalarini tayyorlash kerak, aks holda uning oqishi atrof-muhitning katta ifloslanishiga olib keladi.
2.6 oraliq silos va tayyor mahsulot zaxiralari katta hajmdagi qum va shag'al maydonchalari hisoblanadi. Ishlash tezligini oshirish maqsadida, birlamchi va ikkilamchi maydalagichlar orasida oraliq siloslar o'rnatiladi. O'rta siloslar katta miqdordagi materiallarni saqlashi mumkin, shuning uchun butun tizim old va orqa qismlarga bo'linadi. Oraliq silosning afzalliklari: 1) joriy bo'limdagi uskunalar qazib olish sabablari, tashish sabablari yoki texnik xizmat ko'rsatish sabab normal ishlay olmasa, keyingi qismdagi uskunalar oraliq zaxiraga tayanib bir necha soat yoki hatto bir necha kun normal ishlashi mumkin. silos 2) Ish vaqtini ham ajratish mumkin. Odatda, konning katta besleme bloki va katta uskunalar konfiguratsiyasi spetsifikatsiyasi tufayli, ishlab chiqarish vaqti kundalik ishlab chiqarishni qondirish uchun juda uzoq bo'lishi shart emas, keyingi uskunani esa juda katta konfiguratsiya qilish shart emas. ishga tushirish vaqtini ko'paytirish mumkin. Shunday qilib, oraliq silosning mavjudligi old va orqa qismlarni har xil ish vaqtini qabul qilishi mumkin.
O'rta omborxonaning ko'plab strukturaviy shakllari mavjud. Umumiy shakl - materiallarni yig'ish uchun erdan foydalanish, er osti o'tish joylarini qazish, er ostidan materiallarni tashish uchun oziqlantiruvchi va tasma konveyerlaridan foydalanish. Tuproq va investitsiyalar cheklanganligi sababli, 1-2 kun saqlanadigan mahsulot odatda mos keladi. Tayyor mahsulotning har xil spetsifikatsiyadagi omborxona quvvati tayyor mahsulotning umumiy ishlab chiqarishdagi ulushiga mutanosib bo'lishi kerak. Tayyor mahsulot omborining sxemasi foydalanuvchining tayyor mahsulotni chiqarish rejimiga bog'liq, masalan, yuk ko'taruvchi + samosval, yuk tashish yoki temir yo'l yuklash uchun umumiy konveyer tasmasidan farq qiladi.
2.7 elektr boshqaruv uskunalari
Kombinatsiyalangan maydalash va saralash uskunalarining boshqarilishi har xil turlarga qarab o'zgaradi: o'ziyurar maydalovchi stantsiya asosan dizel dvigatelining + gidravlik stantsiyasining haydash rejimini qabul qiladi, ya'ni asosiy dvigatel to'g'ridan-to'g'ri dizel dvigateli va boshqa uskunalar bilan boshqariladi. oziqlantiruvchi, tebranuvchi ekran, bantli konveyer va harakatlanuvchi mexanizm gidravlik boshqariladi, bu haydash rejimida elektr boshqaruv uskunalari bilan jihozlangan. Ko'chma shinalarni maydalash stantsiyasi uchun yuqoridagi usullar qabul qilinishi mumkin, yoki dizel generatorining quvvat manbai usuli qabul qilinishi mumkin. Ruxsat etilgan yoki yarim mobil kombinatsiyalangan uskunalar, dizel generatoridan tashqari, elektr ta'minoti uchun elektr tarmog'ini qabul qiladi.
Har xil turdagi maydalagichlarning umumiy xususiyati shundaki, harakatlanuvchi qismlarning statik harakatsizligi juda katta, shuning uchun uning dvigateli katta o'rnatilgan quvvatga va katta ishga tushirish tokiga ega. Xorijiy davlatlar elektr tarmog'iga ta'sirini kamaytirish va dvigatelni himoya qilish uchun asosan yumshoq start rejimini qabul qilishadi. Birlashtirilgan uskunalarning butun majmuasi o'ndan ortiq dvigatellarni, asosiy dvigatelning kuchlanish va tok nazoratini, oziqlantiruvchining o'zgaruvchan chastotali tezligini boshqarishni va boshqalarni o'z ichiga oladi. butun liniyadan oldin va keyin uskunani almashtirish dasturini nazorat qilish uchun harorat va bosimning o'lchami elektron boshqaruv sozlamalari yordamida amalga oshirilishi kerak.
Xabar vaqti: 17-2021 yil avgust